Mit SolidCAM können Mehrseitenbearbeitungen auf 4- und 5-achsigen CNC-Bearbeitungszentren effizient und profitabel programmiert werden. Der Anwender kann 2.5D und 3D Bearbeitungen auf jeder beliebigen Ebene anlegen. SolidCAM schwenkt das CAD-Modell auf die jeweilige Arbeitsebene und berechnet automatisch alle notwendigen Achsrotationen und 3D-Nullpunktverschiebungen. Sämtliche Bearbeitungen können mit der leistungsstarken Simulations-Darstellung zuverlässig überprüft werden, bevor SolidCAM ein fix-und- fertiges 4- und 5-Achsen NCProgramm erzeugt.
Maschinenfertige CNC-Programme
Jeder NC-Postprozessor wird an die individuellen Bedürfnisse der Maschine und des Kunden angepaßt. SolidCAM unterstützt sämtliche Bohr-Zyklen und Optionen aller gängigen Steuerungen und liefert NC-Programme, die ohne manuelles Editieren an die Maschine übertragen werden können. Die optionale Ausgabe als Heidenhain- Klartext oder mit Unterprogrammen sorgt für kurze und übersichtliche NC-Programme.
Visualisierung und Bearbeitung von Restmaterial über
den gesamten NC-Bearbeitungsprozess
 Das Rohmaterial für die NCBearbeitung kann beliebig über 2D Konturen und 3D Modelle bestimmt oder automatisch vom Fertigmodell abgeleitet werden. Dadurch können auch Gußteile und vorgefertigte Teile effizient hergestellt werden. Anhand der Differenz zwischen Roh- und Fertigmodell berechnet SolidCAM die Schruppwege und nachfolgende Bearbeitungen am 3D Modell.
Nach jedem Bearbeitungsschritt wird das Restmaterial automatisch aktualisiert. SolidCAM bietet leistungsstarke Funktionen zur Anzeige, Analyse und Bearbeitung des verbleibenden Materials. Die Restmaterial-Funktionen stehen bei der 2.5D und 3D Fräsbearbeitung zur Verfügung.
SolidCAM bietet automatische Schruppbearbeitung für Taschen, Profile und jede Art von 3D Oberflächen. Die Restmaterial-Bearbeitung kann zu erheblich kürzeren Bearbeitungszeiten führen, da Leer-Wege reduziert werden. Unter Verwendung modernster Machine Works-Module für die Simulation und Restmaterial-Betrachtung bietet SolidCAM zuverlässige Kontrolle über alle NC-Bearbeitungen.
SolidCAM – die vollständige Fertigungslösung in SolidWorks |
| DREHEN + ANGETRIEBENE WERKZEUGE
SolidCAM verkürzt NC-Programmierzeiten beim Drehen, Drehen mit angetriebenen Werkzeugen und beim Stechdrehen. SolidCAM unterstützt eine Vielzahl von Schneiden-Formen und im besonderen den Einsatz der hochleistungsfähigen CutGrip Stechdreh- Werkzeuge von ISCAR. Beim Drehen mit angetriebenen Werkzeugen sind Fräs- und Bohrbearbeitungen auf der Stirnseite und am Werkstück-Umfang möglich.
|
2/4-ACHSEN DRAHTSCHNEIDEN
Mit SolidCAM können Profil- und Winkelbearbeitungen mit konstantem und veränderbarem Schnittwinkel, sowie 4-Achsen Konturschnitte programmiert werden. Intelligente Algorithmen verhindern das Herabfallen von Material durch Ausräumen mit einer automatischen Taschenbearbeitung. SolidCAM bietet eine einfache Kontrolle über Stopp-Punkte und Schneidbedingungen an jeder Stelle der Kontur. |
| 2.5D FRÄSEN
Für SolidWorks Modelle mit Features wie Taschen, Profile und Bohrungen können schnell und interaktiv Werkzeugwege für die profitable Fertigung auf CNCBearbeitungsmaschinen erzeugt werden. Leistungsstarke Algorithmen und jederzeit vollständige Kontrolle über alle Bearbeitungsparameter sorgen für anforderungsgerechte NC-Programme. NC-Jobs lassen sich einfach verschieben, drehen, spiegeln oder in der Reihenfolge ändern. SolidCAM hat sich in der täglichen Praxis bei unzähligen Fertigern und Dienstleistern erfolgreich bewährt. |
3D FRÄSEN
Die 3D Bearbeitung mit SolidCAM eignet sich hervorragend für prismatische Körper und für komplexe 3D Modelle. An prismatischen Werkstücken erkennt SolidCAM automatisch Taschen, Profile und ebene Bereiche, die dann mit Konstant-Z Strategien bearbeitet werden. Für die Herstellung von komplexen Formen, Elektroden und Prototypen mit Freiformflächen bietet SolidCAM moderne HSC-Strategien und eine integrierte Restmaterial-Bearbeitung. Dem Anwender stehen vielfältige Anfahr- und Schruppstrategien und hervorragende 3D Schlichtbearbeitungen für optimale Resultate im Formen- und Werkzeugbau zur Verfügung. |
|
Seite
